Tratamientos de Superficies
ECODISA dispone al servicio del cliente una gama completa de procesos, productos y equipos de tratamiento de superficies para enfrentar los retos que depara la aplicación de revestimientos técnicos en la construcción de estructuras y pisos de hormigón estructural, el mantenimiento edilicio y pisos técnicos, piping, y maquinaria industrial.
Nuestro objetivo es una adecuada respuesta técnica, la reducción de costos de procesos y la promoción de la seguridad.
Nuestras soluciones son altamente confiables, conscientes respecto del medio ambiente y cumplen con las normas de seguridad de los trabajadores.
- Decapado y eliminación suciedad por proyección de agua a alta presión sobre superficies horizontales y verticales producto del uso prolongado o intensivo.
- Desarenado y eliminación de laminillas de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas, etc.
- Decapado mecánico de alambres, barras, chapas, placas, etc.
- Shot Peening: proceso que aumenta la resistencia a la fatiga de resortes, elásticos, engranajes, etc.
- Limpieza y preparación de superficies de piezas varias donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc)
- Granallado de pisos de concreto para aplicación de revestimiento o eliminación de caucho en pistas de aeropuertos.
- Corrección de planaridad superficial en ´pisos, y reducción de defectos por desgaste en pisos de uso medio o intenso.
Tipos de Tratamientos
Lavado de Alta Presión
Disponemos de un departamento técnico y área de ingeniería, relevando, analizando y estableciendo los criterios y cálculos para llevar adelante las tareas, y dar respuesta inmediata a los requerimientos particulares de la obra con su respectiva ingeniería y certificación.
Los procesos de limpieza con agua a alta presión garantizan los mejores resultados, siendo un sistema de limpieza eficaz y flexible.
Con equipos de alta presión de agua alcanzan hasta los 3.000 bar y los 264 litros por minuto, eliminando incluso las impurezas más persistentes como aceite, grasa y pintura en diversas superficies de una manera rápida y efectiva.
Contamos con pisos Vinílico Homogéneo para el control de la conductividad eléctrica, con tecnología iQ PUR, que proporciona resistencia a la abrasión y facilidad de limpieza. Estanco y Resistente. Fácil de Reparar. Ideal para Salas Blancas.
- Intercambiadores de calor
- Contenedores y tanques
- Tuberías
- Fachadas
- Silos
- Suelos en exteriores y zonas de almacenamiento
- Alcantarillas
- Calderas
- Ventiladores
- Estructuras de acero
- Placas de filtro
- Eliminación de hormigón refractario
- Desmontaje de hormigón y apisonamiento
- Desengomado
- Eliminación de pintura
- Eliminación del quemado o granallado en tramex y parrillas
- Económica en mantenimiento de la maquinaria e instalación fija de producción, lo que mejora la seguridad y mantenimiento de instalaciones, alargando su vida útil.
- Puede utilizarse producto floculante y coagulante lo que optimiza el proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales presentes en el agua, facilitando de esta forma su decantación y posterior filtrado., reduciendo así la cantidad de lodos de pintura.
- Reducción de costes en gestión de residuos
- Mayor seguridad laboral, disminución de riesgo de accidentes graves
- Disminución de los tiempos de limpieza de parrillas y estructuras en un 25-30%
Arenado y Sandblasting
El arenado es un proceso de abrasión más suave y menos invasivo que el granallado, ya que el chorro de arena de silice es menos poderoso que el granallado, es mucho más indulgente. Con presión ligera y materiales de medios blandos como orgánicos o vidrio, puede tratar superficies muy sensibles con poco riesgo de daños accidentales.
El arenado se usa principalmente para la eliminación de óxido o pintura. Se necesita aire comprimido como energía para disparar arena, esto actúa como corte para limpiar superficies a alta velocidad. La arena utilizada es altamente abrasiva y puede causar contaminación del aire, razón por la cual se necesitan precauciones de seguridad.
- Método convencional sin problemas de químicos.
- Más barato que el granallado.
- Uso efectivo para eliminar el óxido y corrosión.
- Llega a zonas más remotas
Granallado
El granallado es un proceso que se controla con precisión mediante una cuidadosa selección de medios abrasivos, junto con su expulsión a presión, bajo intensidades controladas. El granallado utiliza shots o ‘tiros’ de granalla que se aceleran contra la superficie, esto significa que no se crea polvo y causa menos contaminación en comparación con el chorro de arena o sandblasting. La forma, el tamaño y la densidad de los disparos determinarán los resultados finales. Los tipos de abrasivos metálicos utilizados en el granallado incluyen gránulos de vidrio, acero, cobre, aluminio, perlas de vidrio, materiales sintéticos como bicarbonato de sodio e incluso materiales agrícolas como granos triturados.
- Minería
- Petróleo y Gas o Limpieza y preparación de superficie de tubos de gas y petróleo previo al pintado o Granallado y Shot peening de varillas de bombeo de petróleo o Granallado de cuplas de unión de varillas de bombeo previo a metalización o Limpieza y preparación de superficie de cilindros de gas GLP, GNC y tanques estacionarios de gas y petróleo previo al pintado
- Siderurgia
- Bodegas
- Industrias Lechera, Frigoríficas y Alimenticias o Limpieza y preparación de superficie de piezas en acero inoxidable para homogenización de superficies
- Aceiteras y puertos aceiteros
- Agroindustria
- Astilleros
- Autopartistas
- Caucho o Limpieza y preparación de superficie de partes de acero previo a la aplicación de caucho
- Concreto, Cerámicas, mármoles y pocellanatos o Granallado para realizar pisos antideslizantes o Granallado artístico
- Estructuras metálicas y perfiles o Limpieza y preparación de superficie de chapas y perfiles previo al pintado
- Forjas o Quitar laminillas del forjado o Homogenización de superficies
- Muebles metálicos o Limpieza y preparación de superficie de muebles metálicos previo al pintado
- Metalúrgicas o Limpieza y preparación de superficie de maquinas industriales previo al pintado
- Pisos de concreto o Equipos portátiles para preparación de pisos industriales de concreto para aplicar revestimientos o Limpieza de pistas de aeropuertos
- Trenes o Limpieza y preparación de superficie de trenes, vagones previos al pintado
- Tambores metálicos o Limpieza y preparación de superficie interna y externa de tambores metálicos previo al pintado
- Transformadores eléctricos o Limpieza y preparación de superficie de transformadores eléctricos previo al pintado
- Aumenta la vida útil y la durabilidad de las piezas metálicas.
- Mejora la dureza
- Fortalecimiento
Escarifiacado y Desbaste de Pisos
El escarificado y el abujardado de piso es una técnica de preparación superficial basada en rasgar el piso mediante procesos mecánicos utilizando una escarificadora (“Scarifier” que quiere decir rasgadora), o máquinas de pulido orbital automáticas y scrapers diamantados. Con su uso se logra remover una gran parte de la superficie contaminada del sustrato, y alcanzar un perfil de rugosidad necesario para instalar algún tipo de revestimiento, además de alcanzar planaridad del sustrato.
La ventaja del escarificado es que esta especialmente indicado para la posterior aplicación de revestimientos de alto espesor. El desbaste mecánico con máquinas automáticas Klindex de la línea Hércules y Expander, además de preparar la superficie, la dispone perfectamente plana, lo que luego de aplicar el revestimiento, permite estar ajustado a normas para circulación de auto elevadores, y minimizar la rotura critica del revestimiento por rodamiento, lo que extiende su vida útil.
Debido a la aplicación de tecnología, es posible la preparación de superficies libre de polvo y contaminación ambiental, permitiendo realizar tareas sin impedir procesos productivos de la industria.